# PCB电路板绘制
# PCB
# 1器件
# 1.1电阻
# 1.1.1电阻分类
--按照使用分类
- 固定电阻
- 电位器:滑动电阻器
--按照用途分类
通用型电阻
精密型电阻
特殊电流检测行业使用。
高压性电阻
特种行业使用。
--按照材料分类
插件电阻:水泥电阻(功率大)、碳膜电阻(精度低,价格便宜)
贴片电阻:薄膜电阻、厚膜电阻。区别:薄膜电阻贵而精度高;厚膜便宜而精度低,抗湿度好。
贴片电阻分两层膜,一层保护膜,一层电阻膜(主要)。薄厚膜都一样,中间是陶瓷芯。
参数:
封装(型号):不同的封装对应着不同的功率。分英制(英尺为单位)和中制(毫米为单位)。例如1E型号,同时又叫做0402,英制0402相当于中制1005。薄膜电阻封装种类比较少,厚膜比较多(工艺好做)。
阻值:精度越高位数越多。
功率:需要根据实际环境确定,在行业使用中会查表,在不同温度下的功率。
耐压:根据公式$P=\frac{U^2}{R}$。
当交流频率逐渐大时,电感逐步成为主导,由于阻抗因素,电阻阻值会先减少再增加。
# 1.1.2电阻应用
电阻应用:①分压运算②与电容配合做滤波电路,低频过,高频不行(存在电容)③保护单片机的I/O口。
电阻损坏:①温度(热积累)②反复加热导致材料损坏(机械)③电压太大(参数未选择正确)
主要厂家:风华(国产),三星(韩国),KOA(日本)
# 1.2电容
# 1.2.1电容分类
按照导线:
轴向导线:纸质电容器
放射状导线:云母电容、薄膜电容、圆板陶瓷电容、铝电解电容
无导线(表面安装型)
陶瓷贴片电容(使用最广泛的电容)
SMD型
- 铝电解电容
- 钽电解电容
按照功能
可变电容:通过旋转中轴改变面积。
固定电容
- 非极性
- 陶瓷电容
- 极性(带正负极)
- 铝电解电容
- 钽电容
- 聚合物
- 非极性
# 1.2.2等效电路图


ESR为内阻,$C_{EQ}$为电容。
# 1.2.3基本性质
储存电荷(施加电压存储电荷)
不使直流电流通过,而使交流电流通过
使交流电压平滑(变得更接近直流电压)
去耦:接地,使交流电入地,直流电正常,以此去噪
电流频率越高,越容易平滑通过;频率越低,越不容易。
# 1.2.4参数
容量:F,法拉
精度:相对电阻较低
耐压值:额定直流工作电压
封装:与电阻封装兼容
材料:NPO/C0G,X7R,X5R,Z5U,Y5V

关于贴片电容:体积越大,耐压值和容量就越大。
测量电容:使用万用表,把电容器取下来再测。
# 1.3电感
# 1.3.1介绍
电感器是线圈的别名,能够将电能转化为磁场能。线圈匝数越多,横截面积越大,加上铁芯,那么电感产生的磁感线就越多。
电感的作用:允许直流电通过,阻碍交流电通过。(与电容相反)交流电频率越大,阻碍作用越强。
利用电感和电容可制作滤波器和开关电源。
原理:经过电感的电流不能突变,经过电感的电压不能突变。
# 1.3.2分类
- 卷线型信号电感器(传统)
- 机层信号电感器(制片再结合)
- 薄膜型抗干扰电感器
# 1.3.3电感测量
万用表测量电感,如果阻值过大,则可能是断路。
# 1.4半导体/二极管
# 1.4.1半导体介绍
常温下导电性能介于导体和绝缘体之间的材料。在半导体中掺入少量杂质元素,半导体特性就会发生改变,根据杂质元素的不同可以带正电或者负电,称为P型(positive)半导体或N型(negative)半导体。(N型就是把Si换成P,增加电子;P型就是把Si换成P,减少电子)
PN结(耗尽层):p型半导体与N型半导体结合,中间部分产生PN结,如图。
- 当电流从P到N,PN结变窄,导电性能加强;
- 当电流从N到P,PN结边长,形成不导电的绝缘。

# 1.4.2二极管
本质上是一个带引线的PN结,具有单向导电性。
根据功能分类:
- 整流管
- 检波管
- 稳压管
- 发光二极管

# 1.4.3二极管的主要参数
- 正向导通电压:超过了正向导通电压,则电流呈指数上涨
- 反向击穿电压:正常情况下,反向电流比较小;当反向电压超过一定范围时,反向电流急剧增加
- 额定正向电流:正常工作时,允许通过的最大正向电流;
- 频率特性:频率超过一定范围时,二极管PN结接近短路,失去单向导电性。无法工作。
# 1.4.4二极管的实际应用
一般负极会带一根银线。
发光二极管长引脚为正极,短引脚为负极。贴片型二极管背面箭头所指的是负极。
测试:使用电阻档或者二极管挡,测量时要与电路隔开。
# 1.5三极管
# 1.5.1介绍
全称为半导体三极管,晶体三极管。基本作用是放大电信号。
# 1.5.2分类
- NPN型
- PNP型
封装形式: TO封装和SOT封装。分别如下图:
BCE为三种引脚。B为基级,C为集电极、E为发射极。
名称由来:发射级E电子浓度最大;集电极C体积最小,容易吸收电子;
# 2理论
# 2.1PCB板
# 2.1.1介绍
要素:导线-丝印-过孔-封装-焊盘
名词:阻焊、丝印、符号、封装、焊盘
PCB(printed Circuit Board),印制电路板、印刷线路板。实现诸多电子元器件电气连接的载体。功能性相当于一个导线,把元器件放在上面,连接
制造工艺:印刷。1936年出现,大大减小了元器件的体积,增加了连接效率。简单来说就是把一整张铜箔中不需要的部分腐蚀掉,剩下部分充作导线。
# 2.1.2PCB的层叠结构
基础***单层板***发展历史:
铜片>>腐蚀后的线路>>加上底面的基板>>覆盖上绿油(阻焊层)防止触电,也保护铜不被氧化
由于需要对元件安装位置进行标记:需要加上丝印层作为标记。
当表面一层的元器件或者导线太多,需要打孔,将正面导线牵引到反面,这种操作叫做过孔,这样的板子叫做双层板。
当双层板也满足不了元器件个数需求时,就需要四层板(相当于两层板加芯层加两层板,铜线之间的层都是绝缘体)。

以此类推,可以有六层板(两层加芯板加两层加芯板加两层)八层板等等。相同的项目:板子层数越少越好。
为什么没有单数层板?
没有必要。①做三层时不稳,有必要做成四层②成本差不多③偶数层较稳定
# 2.1.3通孔、盲孔、埋孔
盲孔:看不到底(起点是第一层)
通孔:从第一层到最后一层
埋孔:内层切换

# 2.1.4元器件的符号和封装
元器件的数据手册(以电阻为例):

左图为符号(电路图原理),右边为封装(即元器件在PCB板上的实现方式)。
右图中,红色部分为焊盘,相当于“留下来的线头”,连接电阻的。焊盘不需要阻焊层,是裸露在外的,因此需要把这一部分的阻焊给去掉;黄色就是丝印。
# 2.2PCB的生产过程
画板子之前得明白PCB的生产过程,明白别人的基本生产步骤才能画出好用的板子。
# 2.2.1开料-钻孔-沉铜
一般是两层板一起生产,一层铜+基板+一层铜。将板子切割成固定的板子。然后根据不同的孔型在每层板子上打孔,然后合并起来。下一步在孔中加铜。
# 2.2.2压膜-曝光-显影
在板子的表面与底面压上蓝色薄膜。 把自己画的图与之结合,区分出有铜部分和无铜部分。最终线路因为第一次曝光,裸露出来,非线路部分就没有裸露出来。于是把裸露的铜部分上加锡(保护)。最终去蓝膜,用液体腐蚀不需要的铜,保留电路铜。最后去掉锡。
# 2.2.3光学AOI扫描
比对封装图与成品,检验。
# 2.2.4涂阻焊-去除焊盘上的阻焊
# 2.2.5烤板(丝印)、对焊盘进行保护
表面对裸露出来的铜喷一层锡,进行保护。
# 2.2.6锣边成型
好几块板子拼一块。
# 2.2.7各种人工、机器检验
# 2.3PCB焊接
# 2.3.1焊接方法介绍
焊接方法为:
- 手工焊
- 浸焊:机器焊
- 回流焊:用网来焊
- 波峰焊:大规模生产用比较多,通过波峰来使锡来接触元器件
# 2.3.2PCB和PCBA
PCBA就是含有电子组件的电路板;PCB是没有元器件的电路板。
# 3EDA使用
# 3.1简单介绍
①有库就使用库,没有库就自己画。器件:符号+封装+实物+3D图
②新建工程,器件放在原理图上
③转化原理图为PCB
④导出BOM和Gerber下单
# 3.2第一步-原理图绘制
# 3.3第二步-DRC检测(检查连接、绑定封装)
# 3.4第三步-封装绘制
顶层是焊盘,另外还有丝印层与阻焊层(就是扣去绿油阻焊的那一部分)。
C0603封装参数

C0805封装参数

F1210封装参数

L0603、LED-0603、R0603封装参数
同C0603
排针封装参数
根据排针型号在立创商城中寻找
# 3.5 第四步-画PCB板子(将原理图转换为PCB)
# ①画框
# ②规律摆放
# ③PCB布线
# ④铺铜(在这之前还要选择禁止区域)
# 3.6 第五步-下单
嘉立创或者捷配。
← 嵌入式基础 wordpress建站 →
